Литейный завод
В процессе литья в песчаные формы используется сырой песок или сухой песок для изготовления форм для литья расплавленных металлов. Большинство отливок производится с помощью этого старого, но нового процесса литья. Литье в песчаные формы - один из самых популярных и простых видов литья. Литье в песчаные формы позволяет производить меньшие партии, чем постоянное литье в формы, и по очень разумной цене.
Благодаря тому, что процесс литья в песчаные формы хорошо подходит для сложных геометрических форм, он использует преимущества компактного песка, огнеупора и возможности повторного использования для производства относительно менее дорогих форм с быстрой разработкой инструментов и изменениями конструкции по конкурентоспособной цене. Для некоторых желаемых отливок огромных размеров и веса процесс литья в песчаные формы является первым выбором, о котором мы должны подумать при выборе подходящих методов производства.
Существует несколько процессов литья в песчаные формы на основе различных материалов форм. ВЛитейный завод RMC, мы можем продолжить процесс литья в песчаные формы, литье в зеленый песок, литье в песчаные формы с предварительно нанесенным покрытием и литье в песчаные формы из фурановой смолы. Отливка из смолы в песок с предварительно нанесенным покрытием также называетсялитье корпусаили литье в оболочку. Процесс литья корпуса имеет гораздо лучшую поверхность для готовых отливок.
На наших высокотехнологичных предприятиях мы предлагаем как автоматическое, так и ручное формование в процессе литья в песчаные формы из смолы. RMC может заливать серый иотливки из ковкого чугуна используя наш процесс без выпечки, до 1 тонны готового веса в отливки из серого чугуна и отливок из высокопрочного чугуна и до 0,5 тн в стальные отливки и отливки из нержавеющей стали.
RMC уделяет большое внимание качеству своей работы, а наше стремление к совершенству обеспечивает максимальное удовлетворение потребностей клиентов. Как мировой лидер в области высокоточного, сложного и ответственного литья иобработанные металлические детали, мы стремимся удовлетворить потребности наших клиентов и превзойти их.
Заливка расплавленного металла
Заливка расплавленного металла
Чего мы можем достичь с помощью литья в песчаные формы
| Описание | Литье вручную | Формование на автоматах |
| Максимальный размер отливок | 1500 мм × 1000 мм × 500 мм | 1000 мм × 800 мм × 500 мм |
| Диапазон веса отливки | 0,5 кг - 1000 кг | 0,5 кг - 500 кг |
| Годовая мощность | 5000 тонн - 6000 тонн | 8000 тонн - 10000 тонн |
| Допуск литья | По запросу или по стандарту (ISO8062-2013 или GB / T 6414-1999) | |
| Формовочные материалы | Зеленый песок, песок с полимерным покрытием | |
| Литье металла и сплавов | Серый чугун, ковкий чугун, литая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, латунь и т. Д. | |
Песчаные ядра
Какие металлы и сплавы мы отливаем методом литья в песчаные формы
• Серый чугун: HT150 ~ HT350; GJL-100 ~ GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ковкий чугун (чугун с шаровидным графитом): GGG40 ~ GGG80; ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Белый чугун, чугун с плотным графитом и ковкий чугун.
• Алюминий и его сплавы
• Латунь и сплавы на основе меди
• Нержавеющая сталь / дуплексная нержавеющая сталь
• Другие сплавы по запросу или согласно ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO и GB.
Отливки из высокопрочного чугуна
Как мы проверяем отливки из песка
Наш спектрометр проверяет 20 химических элементов, а металлургический микроскоп дает изображения с высоким разрешением, увеличенные в 1000 раз, а наш измеритель чистоты определяет размер и количество частиц, чтобы гарантировать, что материалы соответствуют или превосходят международные стандарты. RMC использует ультразвуковые детекторы для обнаружения дефектов, а также рентгеновские аппараты и ускорители, которые могут сканировать отливки с максимальной толщиной стенки 200 мм.
RMC имеет полный спектр возможности проверки в доме, которые включают:
- Спектрографический и ручной количественный анализ
- Металлографический анализ
- Проверка твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу
- Анализ механических свойств
- Испытания на удар при низкой и нормальной температуре
- Проверка чистоты
- Контроль UT, MT и RT
CMM
Этапы процесса литья в песчаные формы
1- Создание выкройки
Модели из дерева, смолы (пластика) или алюминия можно было использовать для изготовления во время литья. Как правило, стоимость алюминиевых моделей будет самой высокой, но это наиболее подходящий процесс, если клиентам нужны тысячиотливки с более высокими допусками на размеры и лучшим качеством поверхности.
2- Процесс формования
Смоляной песок будет перемешиваться оборудованием для обработки песка, а затем выстрелить в песочницы (колбы). Рабочие-формовщики гарантируют, что песок можно засыпать во все места, и сделают песок максимально твердым.
3- Самозатвердевающая песчаная форма из смолы
После формования рабочими песок все еще рыхлый. Затем песчаная форма будет покрыта слоем на основе спирта, после обжига песчаная форма из смолы станет очень твердой. Вот почему этот процесс литья называется процессом литья в твердую форму, также называемым самоотвердевающей песчаной формой.
4- Плавление и заливка
Как и в процессе литья в песчаные формы, среднечастотные электрические печи используются для плавления чугуна в процессе литья в песчаные формы.
5- Пескоструйная обработка, очистка и шлифование
Процесс дробеструйной очистки заключается в удалении песка и оксидов, затем рабочие будут отключать системы ворот и шлифовать позиции ворот и линии разъема. Наконец, черновое литье будет завершено. Если необходимы вторичные процессы, такие как механическая обработка или обработка поверхности, эти отливки будут отправлены в следующие мастерские.
Литейный завод
Автоматическая линия формовки песка
Что Услуги Мы полагаемся на литье в песчаные формы
В RMC мы используем профессиональное оборудование для сборки автоматических линий литья. У нас есть две производственные линии для литья в песчаные формы, вертикальная автоматическая линия для литья в песчаные формы и горизонтальная автоматическая линия для литья в песчаные формы. Это высокоорганизованное оборудование помогает нам производитьлитье деталейвысокого качества и большого объема. Это оборудование может отливать различные материалы, такие как отливка из серого чугуна, отливка из высокопрочного чугуна, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и латунь.
Инструментальная мастерская
Инструментальная мастерская
Выкройки для литья в песчаные формы
Обработка песка
Формовочная машина для песка
Автоматическая формовочная машина для песка
Мастерская по изготовлению керна из песка
Полностью автоматическая линия формовки песка
Какие отрасли обслуживает наше литье в песчаные формы
Детали для литья в песчаные формыможет служить во многих отраслях промышленности, включая гидравлику, автомобилестроение, грузовые автомобили, железнодорожные поезда, логистику, сельскохозяйственную технику и т. д. Отливки в основном используются в качестве корпуса коробки передач, корпуса нагнетательного насоса, блоков двигателя, головок цилиндров, коробки передач, кронштейна, ступицы колеса, шатунов, коллекторов и т. Д.
Типичные отливки в песчаные формы, которые мы производим
Литье в песчаные формы на заказ
Чугунная литая деталь
Стальное литье в песчаные формы
Корпус насоса для литья под давлением
Блок двигателя для литья в песчаные формы из серого чугуна
Литье в зеленый песок
Корпус клапана из ковкого чугуна
Корпус насоса для литья в песчаные формы
Мы можем сделать больше для отливок в песчаные формы и прочего
Наши Сервисыразнообразны и обширны. Мы предлагаем материальные консультационные услуги и разработки, а также консультации наших технических экспертов по проектированию и литью с помощью программного обеспечения для создания чертежей 3D CAD и программного обеспечения для моделирования. Мы поможем вам охватить каждый этап от начала до конца.
- Литье и формовка: Литье по выплавляемым моделям, Литье в песчаные формы, литье под давлением, литье под высоким давлением, литье под давлением, ковка, прецизионная обработка и изготовление металлов.
- Термическая обработка: Закалка, отпуск, нормализация, отжиг, науглероживание, нитротирование
- Обработка поверхности: Анодирование, цинкование, полировка, GeoMet, Zintek и т. Д.
- Служба тестирования: Химический состав, механические свойства, флуоресцентный или магнитопроницаемый контроль (FPI, MPI), рентгеновские лучи, ультразвуковые испытания
RMC предлагает полный спектр решений для литья в песчаные формы. Если вы хотите узнать больше о нашей технологии и возможностях процесса литья в песчаные формы,свяжитесь с нами сегодня.
